Soutex couvre l’analyse des procédés de concentration de minerai depuis la sortie de terre de la carotte de forage jusqu’à l’optimisation du procédé en usine.

Les experts de Soutex interviennent tout au long du développement d’une mine, que ce soit lors de la conception du procédé ou quand vient le temps de donner un coup de main sur le plancher de l’usine.

Cette intime relation entre la conception et l'opération procure une vision unique, permettant de rehausser le développement de procédé lors de l’ingénierie et d'assurer une opération efficace lors de l'entrée en production de l'usine.

Grâce à notre expérience opérationnelle et notre maîtrise des principes fondamentaux du traitement du minerai, nous pouvons proposer des solutions innovantes aux problématiques de production, de récupération, de contrôle de procédés et de formation du personnel d’usines en activité.

Notre implication

Exploration

Support à l’exploration

  • Définition du programme d'essais métallurgiques
  • Sélection des échantillons
  • Suivi et analyse des résultats

Définition des réserves

Réserves

  • Modèle de récupération
  • Définition du schéma de traitement

Ingénierie

Ingénierie de procédé

  • Définition et supervision des essais métallurgiques
  • Évaluation économique préliminaire
  • Préfaisabilité/faisabilité
  • Développement de procédé
  • Support au pilotage
  • Étude comparative
  • Analyse de sensibilité
  • Analyse de risques
  • Coûts d’opération (OPEX)
  • Coût en capital (CAPEX)
  • NI 43 101 – Section procédé

Concentrateur

  • Ingénierie détaillée
  • Approvisionnement
  • Gestion

Construction

Préparation à l’opération

  • Audit préopérationnel
  • Planification de démarrage
  • Plan d’atténuation des risques
  • Documents d’opération
  • Matériel de formation
  • Formation du personnel

Démarrage

Support au démarrage

  • Compagnonnage du personnel d'opération
  • Suivi des indicateurs de performance
  • Support aux services de laboratoire

Montée vers la production commerciale

Opération quotidienne: accélérer les performances

  • Assistance technique aux usines en activité (métallurgistes, superviseurs, gestionnaires, etc.)
  • Métallurgiste à distance
  • Suivi environnemental
  • Réconciliation des données
  • Contrôles de procédé, gestion des alarmes

Production

Optimisation de procédés

  • Audit de procédés
  • Analyse des goulots d’étranglement
  • Analyses par statistiques avancées et simulation
  • Stratégie de contrôle avancé
  • Projets d’amélioration

Fin de mine

Réhabilitation environnementale

  • Gestion des rejets
  • Décontamination du site
  • Gestion de l’eau
  • Certificats d’autorisation

Nos services

Assistance aux tests métallurgiques

Développement de procédures d'échantillonnage

Sélection des échantillons pour les essais métallurgiques

Définition et supervision d’essais métallurgiques

Réconciliation de données

Analyse des résultats d’essais pour la définition de schémas de traitement

Rédaction de rapport NI 43-101 (sections reliées au procédé)

Ingénierie de procédés

Les services offerts par Soutex dans les différents niveaux d’études d’ingénierie de procédés sont :

  • Conception de schémas de traitement (PFD)
  • Simulation de procédés
  • Études de scénarios trade-off
  • Sélection et dimensionnement des équipements
  • Production de documents d'ingénierie
  • Ingénierie des laboratoires métallurgiques et d’analyses
  • Évaluation des coûts en capitaux et d'opération
  • Assistance aux autres disciplines (électrique, mécanique, instrumentation, etc.)
  • Évaluation des capacités des équipements (expansion)
  • Évaluation des capacités des équipements (nouvelle usine)
  • Représentation de clients
  • Conseils en environnement
  • Élaboration et supervision des activités de caractérisation des résidus
  • Analyse de risques et plan de contingence
  • Rapport NI 43-101 (sections reliées au procédé)
  • Revue par les pairs/Analyse de valeurs
Production de documents d’opération

Production des documents d’opération

  • Manuels d’opération
  • Procédures d’opération
  • Procédures de laboratoire
  • Plans de contrôle
  • Rapport de production
Formation du personnel

Production des documents de formation

  • Plan de formation
  • Présentations de formation
  • Validation des acquis
  • Examens de classement

Formation du personnel d’opération (théorique, pratique, compagnonnage)

  • Concentrateur
  • Laboratoires
  • Environnement
Soutien lors du démarrage d’usine

Audit de préparation opérationnelle

  • Simulation et validation des scénarios de production
  • Stratégie d'échantillonnage
  • Documentation pour l'opération
  • Plan de formation du personnel
  • Compagnonnage du personnel d’opération
  • Main-d'œuvre requise
  • Instrumentation et contrôle
  • Séquence des travaux préparatoires

Analyse de risques et plan de contingence

Support en procédé (mise en service, démarrage, montée en régime)

  • Inspection et acceptation des systèmes
  • Supervision de la vérification pré-opération
  • Supervision de la vérification pré-production
  • Identification et priorisation des déficiences
  • Suivi de la production et des performances

Suivi des performances métallurgiques

Soutien pour demandes de crédit en recherche et développement

Soutien pour demandes de crédit en formation

Assistance technique aux usines en opération

Projets d’identification et de résolution des goulots d’étranglement

Évaluation des capacités des équipements

Projets d’économie de consommables (énergie, eau, réactifs)

Campagnes d'échantillonnage (réalisations, bilans, analyses, recommandations)

Simulation de procédés

Tests et pilotage en usine

Remplacement/addition temporaire de personnel à l’usine ou au laboratoire (préposé, technicien, métallurgiste, superviseur, surintendant)

Optimisation et contrôle de procédés

Audit de procédés

Contrôle de procédés

  • Développement de la philosophie de contrôle
  • Révision des P&ID et des interfaces opérateurs (HMI)
  • Développement pour l'architecture des contrôles de base et avancé
  • Développement de stratégies de contrôle de base et avancé (multivariables et systèmes experts)
  • Développement de capteurs virtuels
  • Rédaction de devis de programmation
  • Instrumentation
  • Programmation, implantation et démarrage
  • Réglage de boucles de contrôle
  • Formation du personnel

Projets d'optimisation (récupération, teneur)

Nos services

Développement de procédures d'échantillonnage

Sélection des échantillons pour les essais métallurgiques

Définition et supervision d’essais métallurgiques

Réconciliation de données

Analyse des résultats d’essais pour la définition de schémas de traitement

Rédaction de rapport NI 43-101 (sections reliées au procédé)

Les services offerts par Soutex dans les différents niveaux d’études d’ingénierie de procédés sont :

  • Conception de schémas de traitement (PFD)
  • Simulation de procédés
  • Études de scénarios trade-off
  • Sélection et dimensionnement des équipements
  • Production de documents d'ingénierie
  • Ingénierie des laboratoires métallurgiques et d’analyses
  • Évaluation des coûts en capitaux et d'opération
  • Assistance aux autres disciplines (électrique, mécanique, instrumentation, etc.)
  • Évaluation des capacités des équipements (expansion)
  • Évaluation des capacités des équipements (nouvelle usine)
  • Représentation de clients
  • Conseils en environnement
  • Élaboration et supervision des activités de caractérisation des résidus
  • Analyse de risques et plan de contingence
  • Rapport NI 43-101 (sections reliées au procédé)
  • Revue par les pairs/Analyse de valeurs

Production des documents d’opération

  • Manuels d’opération
  • Procédures d’opération
  • Procédures de laboratoire
  • Plans de contrôle
  • Rapport de production

Production des documents de formation

  • Plan de formation
  • Présentations de formation
  • Validation des acquis
  • Examens de classement

Formation du personnel d’opération (théorique, pratique, compagnonnage)

  • Concentrateur
  • Laboratoires
  • Environnement

Audit de préparation opérationnelle

  • Simulation et validation des scénarios de production
  • Stratégie d'échantillonnage
  • Documentation pour l'opération
  • Plan de formation du personnel
  • Compagnonnage du personnel d’opération
  • Main-d'œuvre requise
  • Instrumentation et contrôle
  • Séquence des travaux préparatoires

Analyse de risques et plan de contingence

Support en procédé (mise en service, démarrage, montée en régime)

  • Inspection et acceptation des systèmes
  • Supervision de la vérification pré-opération
  • Supervision de la vérification pré-production
  • Identification et priorisation des déficiences
  • Suivi de la production et des performances

Suivi des performances métallurgiques

Soutien pour demandes de crédit en recherche et développement

Soutien pour demandes de crédit en formation

Projets d’identification et de résolution des goulots d’étranglement

Évaluation des capacités des équipements

Projets d’économie de consommables (énergie, eau, réactifs)

Campagnes d'échantillonnage (réalisations, bilans, analyses, recommandations)

Simulation de procédés

Tests et pilotage en usine

Remplacement/addition temporaire de personnel à l’usine ou au laboratoire (préposé, technicien, métallurgiste, superviseur, surintendant)

Audit de procédés

Contrôle de procédés

  • Développement de la philosophie de contrôle
  • Révision des P&ID et des interfaces opérateurs (HMI)
  • Développement pour l'architecture des contrôles de base et avancé
  • Développement de stratégies de contrôle de base et avancé (multivariables et systèmes experts)
  • Développement de capteurs virtuels
  • Rédaction de devis de programmation
  • Instrumentation
  • Programmation, implantation et démarrage
  • Réglage de boucles de contrôle
  • Formation du personnel

Projets d'optimisation (récupération, teneur)